Kunnskap
Hjem > Kunnskap > Innhold

Design av varmformet prosess for åpne dysemøller

Utforming av varmformende prosess for åpne dysematerialer

Ved å bruke spline aktiv smiing av en 90 motorsykkel i 90-typen motorsykkel som et eksempel, i henhold til prinsippet om temperatur ekstruderingsteknologi, analyseres formen smiing analyse og temperatur forming prosess av komplekse form Open Die Forgings, og komplekset form er diskutert. Mold molding temperatur ekstrudering molding prosess utforming av vanskelighetene og sentrale punkter, kombinert med den faktiske produksjonen, utviklet for den faktiske produksjonen av temperatur ekstrudering prosess. Designet et sett med økonomisk og praktisk temperatur ekstrudering molding dø, og introduserte mold struktur og prinsippet av arbeidsstykket. Masseproduksjonsprøven viste at temperatur ekstrusjonsprosessprosessen for produksjon av mold smiing kvalitet og stabilitet, støt full, og mold strukturen er rimelig, allsidighet, høy produksjonseffektivitet. Gear er maskinindustrien er mye brukt, ytelsen kravene til høyere overføring deler, det meste av behovet for smiing blanker. Blant dem kan en del av den komplekse formen, enden med en bump og en del av den ikke-parende overflaten være mindre uten å kutte for å oppfylle kravene til Open Die Forgings, en formgjennomgangsprosessdesign er et teknisk problem. På grunn av den komplekse geometriske formen på støpeformen er den tradisjonelle smiingsmetoden lett å produsere smirfeil, det er vanskelig å oppfylle sine kvalitetskrav, og bruken av temperatur ekstrudering prosess teknologi er en av de tekniske vanskeligheter å løse dens tekniske vanskeligheter. Varm ekstrudering er varm ekstrudering, er basert på kald ekstruderingsprosessen utviklet noen mindre kuttprosess, deformasjonstemperaturen er generelt over romtemperatur til varm ekstruderingstemperatur under området. Varm ekstruderingsteknologi til en viss grad, både fordelene med kald og varm ekstrudering, men også redusere deres respektive mangler. Siden metallet blir oppvarmet og presset i et høyere temperaturområde, er det mulig å utelate hjelpeprosessen som for-annealing og fosfatering i prosessen, og derved redusere problemet med miljøforurensning på grunn av fosfatering. Dessuten, fordi deformeringen av blanket enn forkjølingen når den lille, kan formens liv også være høyere enn den kalde ekstrudering. Sammenlignet med den varme ekstruderingen, men også overvinne den sterke oksidasjonen på grunn av å redusere produktets overflatekvalitetsproblemer, er produktets størrelse og mekaniske egenskaper bedre enn varm ekstrudering.

I prosessen med Open Die Forgings prosessdesignprosess skjer det grove utvalget av urimelige faktorer som for eksempel emnetes påvirkning i hulrommet ofte i reflow eller konveksjon fenomenet, og dermed frembringe en mer åpenbar folding. Konvensjonell flensproduksjonsprosess, som vist på figur 2. Med stempeldiameter o1 med blank diameter. Forholdet mellom den gradvise økningen i forekomsten av brettfenomenet vil gradvis redusere, tvert imot vil forekomsten av brettfenomenet være høy. Formehulromstørrelsen hl / o1 og o1 / o2-forholdet av økningen, det vil si at hulrommet gradvis forsterkes, innsnevret, kan i stor grad redusere forekomsten av bretting, tvert imot vil forekomsten av brettfenomenet være høy. Med stempelkanten radius R gradvis øker, vil forekomsten av folding bli redusert, tvert imot vil forekomsten av folding være høy. Imidlertid påvirker radius R bare den større diameteren av emnet, men dens effekt på den mindre diameteren av den mindre punchen.

Under normale forhold, bruk av mold temperatur på 250 . I prosessen med flerbrannsproduksjon er temperaturen på formen som smelter mellom brannen romtemperatur. Og i neste brann før produksjonen, må du re-installere støpeformen, oppvarming, fjerning og annen behandling, den siste brannen etter brannen etter behandling av muggsenteret er vanligvis ikke helt sammenfallende. De åpne dysemidlene i den øvre mugghulen kan ikke settes helt inn i den øvre mugghulen, noe som kan føre til at avviket av siden avviker. Forekomsten av dette brettfenomenet ligner det som er forårsaket av deformasjonen av støpevingen, men årsaken til de to er helt forskjellig. Den viktigste metoden er å minimere brannen i mold smi for å oppnå forbedring av det teknologiske nivået

I modulen er det diskontinuerlig, konveks form av Open Die Forgings, etter mer brann Open Die Forgings behandling, ved bruk av slag og slagkanten og andre faktorer, er mold smiing vanligvis forskjellige grader av deformasjonsfenomen. I neste brann smiing, som det øvre hammeringsenteret er det samme som denne ilden, kan de dannede sjefene ikke alle plasseres i den øvre formhulen, og ved kanten av Open Die Forgings, vil det produsere brettfenomen, og jo mer målinger, jo høyere forekomsten av bretting, jo mer alvorlig grad. Derfor, i prosessen med smiing prosessen, bør minimere brannen, så langt som mulig å gjøre en brann molding.


Jingjiang Jinlun maskin produksjon co, Ltd

S